机床主轴电机在长期运行过程中，受应力所致常会出现磨损类故障：如减速机的连接器传递扭矩较大，法兰面上的连接孔磨损造成的传递扭矩不平稳；电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损；轴头、键槽间的磨损等等。
　　电主轴结构一般采用角接触滚珠轴承支撑，轴承的配置形式取决于载荷的大小、方向，主轴的转速以及主轴的工作要求。角接触滚珠轴承的电主轴一般采用下图所示的支撑方式。
　　角接触滚珠轴承在有轴向预加载荷的条件下才能正常工作。预加载荷不仅可消除轴承的轴向游隙，还可以提高轴承刚度以及主轴的旋转精度，抑制振动和滚珠自转时的打滑现象等。一般来说，预加载荷越大，提高刚度和旋转精度的效果就越好；但是另一方面，预加载荷越大，温升就越高，可能造成烧伤，从而降低使用寿命，甚至不能正常工作。因此，要根据不同转速和负载的电主轴来选择轴承最佳的预加载荷值。
　　1.雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母
　　2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，直线轴承等附件
　　3.研配前后轴承垫圈
　　①、电主轴前后轴承均为串联DT配对
　　②、按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，用手用力向下压外套，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，保证垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀
　　③、若选用已配好的轴承，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的V形标志配对安装
　　④、预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧
　　⑤、若垫圈配研不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀
　　4.清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的汽油中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错
　　5.装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴专用润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑
　　6.清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干
　　7.先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置
　　8.装配前端轴承，固定前端盖预压轴承外套，（装配轴承应使用专用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：D小于轴承外径，d大于轴承内径）
　　9.上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确
　　10.前后轴承装好后，把主轴从电主轴后端向前推到位，直线轴承则同时推到位
　　11.电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回
　　雕刻机电主轴是雕刻机的重要配件，也是雕刻机开机必工作的一个首要配件，雕刻机主轴常出的难题是轴承简单坏，有的用不到几个月就坏了，呈现个难题的缘由许多，让我们仔细分析一下。
　　一、确实是雕刻机主轴的质量难题，也就是说主轴自身用的轴承就不合格，用的是质量很差的轴承，在雕刻机主轴高速工作的时分简单易坏也就不奇怪了。
　　二、雕刻主轴冷却没用起作用，雕刻机主轴水冷的都有水循环体系，若是长时刻水循环欠好，或许忘了开水循环，时刻一长，就会呈现热涨效应，冲突增大，轴承就很简单坏了。
　　三、和雕刻机具体操作有联系，有的主轴转速还没有到达就开端雕刻，简单形成轴承的损坏，有的客户在雕刻的时分雕刻资料阻力巨细不一样，没有及时调整速度形成把雕刻机主轴憋坏。
　　四、关于水冷主轴冬季必定做好防冻的办法，不然轴承也很简单损坏。